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轮胎废气处理设备怎么选择?

2021-11-26 14:45:33

随着汽车工业的大力发展,轮胎制造业也跟着水涨船高。众所周知,轮胎在生产制造的过程中会产生大量的废气,如果这些废气处理不经过处理就排放出去,将会严重污染周边的环境。

   

  轮胎废气来源

  1、炼胶过程中产生的有机废气;

  2、纤维织物浸胶、烘干过程中的有机废气;

  3、压延过程中产生的有机废气;

  4、硫化工序中产生的有机废气;

  5、树脂、溶剂及其它挥发性有机物在配料、存放时产生的有机废气。

  轮胎生产废气的特点

  轮胎在生产的过程中,硫化和炼胶均会产生大量废气,主要为工业粉尘和恶臭气味等,成分比较复杂。

  轮胎生产废气成分

  废气众多的主要污染物有:恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。

  轮胎厂废气排放标准

   

  轮胎厂废气处理设备工艺

  催化燃烧法具有较高的处理效率,可以一次处理浓度较大的废气,但是处理过程也需要大量燃料消耗。

  生物处理法能够处理较低浓度的废气,并且具有低成本的优势,但是在高浓度废气的处理效果上并不好。

  活性炭吸附装置,经济实用、应用广泛,但是对轮胎废气的排放,还达不到国家标准。

  光催化氧化技术,是一种在特定压力和温度条件下,运用紫外线光作为催化剂,将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反应的处理工艺,该种方法与上述两种方法相比具有明显的优势,它的处理效率很高,并且不需要较高的温度条件,成本也比较低廉。它的缺点是除味、除臭效果明显,但是无法净化橡胶废气中的挥发性有机废气成分。

  等离子分解法,在废气处理和运营成本方面都有很大优势,缺点就是维护不方便。

  根据上面的工艺,宏森环保推荐组合处理,即等离子技术+活性炭吸附装置和等离子技术+光催化氧化技术。


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